Quais são as vantagens da impressão 3D em metal em comparação com outras técnicas?

A impressão 3D de metal se tornou uma tendência contínua na indústria. Sua principal vantagem reside na contínua expansão da gama de metais, ligas e compósitos metálicos que podem ser produzidos nesta tecnologia. Os materiais de impressão 3D atualmente disponíveis permitem aos fabricantes produzir peças com quaisquer propriedades mecânicas e químicas desejadas. No entanto, existem alguns outros benefícios na produção de peças metálicas com impressão 3D em vez de tecnologias tradicionais.

Redução nos prazos de entrega

Em primeiro lugar, a vantagem mais conhecida da manufatura aditiva é uma transição mais rápida da fase de projeto até a produção da peça final. A maior parte do tempo é economizado devido a questões de instrumentação. Normalmente, nenhuma ferramenta ou dispositivo de usinagem específico é necessário para processar a peça após ela ser impressa em 3D. O operador só precisa remover elementos como estruturas de suporte, criadas durante o processo de impressão. Isto permite diminuir significativamente o tempo de pós-processamento. Não há necessidade de usinar a peça por meio de fresamento ou torneamento para ajustar seu formato. A usinagem, anteriormente necessária para criar furos ou adicionar outros elementos de conexão, também não é mais necessária. Portanto, a impressão 3D de peças metálicas se traduz na redução dos prazos de entrega para dias em vez de semanas.

A produção de grandes séries dos mesmos elementos utilizando moldagem por injeção pode ser financeiramente razoável. Porém, primeiro é necessário fabricar os moldes e depois otimizar a velocidade da linha de produção e de toda a fábrica. Como resultado, a obtenção da primeira peça pode acontecer após 15 a 60 dias, enquanto no caso da impressão 3D o prazo de entrega pode ser reduzido para apenas 2 ou 3 dias.

Vantagens de custo através da redução de desperdício de material

Outra vantagem resultante da produção de metal com manufatura aditiva é a redução do desperdício de material. Na impressão 3D de metal, a matéria-prima é adicionada e formada camada por camada, em vez de subtraída ou cortada de uma figura sólida. Portanto, o material é colocado apenas onde é necessário e o custo do material primário utilizado para produzir um componente é reduzido . Isso torna a impressão 3D uma tecnologia eficiente em termos de recursos.

Além disso , as peças redesenhadas para impressão 3D podem atingir uma massa final igual a ¼ do peso da versão anterior. Pode ser benéfico para aplicações automotivas e aeroespaciais.

Nova abordagem ao design

Olhando para as peças metálicas do ponto de vista do designer, as tecnologias de impressão 3D permitem a produção de estruturas únicas e complexas. Tradicionalmente, alguns elementos que não podem ser fundidos precisam ser adicionados ao elemento na pós-produção. Por exemplo, adicionar furos e roscas requer usinar a peça após removê-la do molde. Isso aumenta o tempo e o esforço necessários para fabricar o formato desejado. Por conta da fabricação aditiva , a complexidade da peça não gera custos adicionais. Onde antes era necessário utilizar diversas peças separadas dentro de uma estrutura torcida ou soldada, agora é necessária apenas uma peça. E pode ser fabricado como uma peça única. Leia nosso artigo sobre como projetar para impressão 3D de metal para saber mais sobre algumas regras e dicas gerais.