A linha de produção automática é uma forma de organização da produção que realiza o processo do produto por um sistema de máquina automática. É formado com base no desenvolvimento da linha de montagem contínua. Suas características são: o objeto de processamento é transmitido automaticamente de uma máquina-ferramenta para outra, e a máquina-ferramenta processa, carrega, descarrega, inspeciona automaticamente, etc; A tarefa dos trabalhadores é apenas ajustar, supervisionar e gerenciar a linha automática, não participando da operação direta; Todas as máquinas e equipamentos operam em ritmo unificado e o processo de produção é altamente contínuo.

Âmbito de aplicação

Na indústria de fabricação de máquinas, existem linhas automáticas para fundição, forjamento, estamparia, tratamento térmico, soldagem, corte e montagem mecânica, bem como linhas automáticas abrangentes para processos com diferentes propriedades, como fabricação de blanks, processamento, montagem, inspeção e embalagem.

A linha de corte automática tem o desenvolvimento mais rápido e a mais ampla aplicação na indústria de fabricação de máquinas. Principalmente: linha automática de máquina-ferramenta modular para processamento de caixa, concha, peças diversas e assim por diante; Linha automática composta por máquinas-ferramentas automáticas gerais, especializadas ou especiais para usinagem de eixos, anéis de disco e demais peças; Linha de processamento automática de corpo giratório; Linha automática de rotores para usinagem de peças pequenas com processo simples, etc.

1. Determine o tempo de batimento primeiro: não importa o tipo de produto, ele é fabricado no tempo exato em que deve ser concluído.

2. Processo unitário: realizar o manuseio, montagem, processamento e coleta dos acessórios unitários para um único produto.

3. Dispositivo piloto: um dispositivo que pode compreender visualmente o tempo de batida.

4. Linha de produção em forma de U: dispõe o equipamento no sentido anti-horário de acordo com a sequência de engenharia, sendo uma pessoa responsável pela saída e entrada.

5. Controle AB: o projeto só pode ser executado se o projeto atual não tiver produtos e o projeto anterior tiver produtos.

6. Sinal luminoso: dispositivo que transporta produtos anormais no processo da linha de produção.

7. Recebimento pós-projeto: os produtos da linha de produção devem atender às necessidades do pós-projeto.