O que há de tão bom em uma máquina a laser que sua popularidade supera em muito até mesmo um cortador multifuncional? Para não aborrecer a longa lista de vantagens de algumas dezenas de pontos, vamos nos concentrar apenas nos principais:

• velocidade  — a taxa máxima de movimento do feixe de laser é de 500 mm/s (corte) e 700 mm/s (gravação). Nenhum dos outros tipos de máquinas pode atingir tais parâmetros de velocidade de processamento;
• precisão – o equipamento laser está incluído no grupo dos dispositivos de precisão, o que significa que sua precisão está o mais próxima possível dos valores especificados. Os desvios no posicionamento do feixe no plano são literalmente ±0,01 mm, o que permite o uso do laser em máquinas-ferramenta, robótica e indústria de foguetes e espaço;
• qualidade – o diâmetro do laser é em média 0,03 mm (de 0,01 a 0,07 mm dependendo da lente de focagem), portanto com estes parâmetros é capaz de criar os cortes e furos mais finos e com o máximo detalhe para reproduzir os contornos mais complexos de peças de trabalho ou imagens de gravação. No mesmo ponto é necessário observar tal característica do laser como a ausência da influência física em materiais devido ao que depois da sua passagem em uma superfície não há danos ou defeitos que exigem pós-processamento. O corte parece absolutamente liso e tem um contorno nítido;
• custo-benefício – em relação aos equipamentos a laser, esse item possui vários significados ao mesmo tempo. Primeiro, o custo de aquisição de diversas ferramentas para cada operação é reduzido – brocas, cortes e gravações a laser. Em segundo lugar, não há necessidade de adquirir dispositivos para fixação de peças e materiais – a viga é térmica, não física, por isso não desloca os objetos de trabalho. Terceiro, a largura do corte a laser não excede a espessura do cabelo, de modo que a peça de trabalho no material pode ser colocada de perto, sem lacunas, e com o posicionamento adequado é fácil conseguir quase cem por cento de ausência de desperdício.